（1）真空計、測溫儀表、熱電偶應定期校對。
（2）定期檢查壓升率。
（3）定期清洗真空泵，擦洗觀察窗玻璃。
（4）水管、氣管應暢通無泄漏。
2、氣源：
（1）應該用液氨的熱分解氣或氮氫混合氣作為氣源，
（2）液氨、氮氣和氫氣必須經(jīng)減壓后使用，減壓后壓力應恒定，一般不超過20*104Pa。
（3）液氨須經(jīng)過干燥后使用（用分子篩或硅膠吸水），氮氫氣的純度（體積分數(shù)）應大于99.8％。
3、工夾具及防滲：
（1）根據(jù)零件形狀，尺寸，重量準備專用或通用夾具，防滲部位要用鋼制的套，堵頭，螺釘?shù)燃右云帘?，工夾具與屏蔽物必須接觸良好，與零件間形成的間隙應小于0.5MM。不允許在防滲部位采用鍍銅，鍍錫或覆蓋非金屬如水玻璃，陶瓷等，
（2）一般吊掛件下部，堆放件的上部，應增設輔助陰極或陽極，以保證零件溫度均勻性。
4、試樣：試樣材料及預先熱處理與零件相同，檢驗面的粗糙度Ra應小于0.8μn ，并盡量將大小厚薄，滲層要求相同的零件同裝一爐。
5、零件：
（1）零件表面粗糙度Ra應小于1.6μn，倒棱.尖角去除毛刺，表面不得有脫碳層，氧化皮和銹斑，
（2）軸類零件應抽查變形量，經(jīng)向圓周跳動量應小于滲氮后磨削量的1/2。
（3）零件表面和內孔應用除銹劑，洗滌劑清洗干凈后方可入爐。
（4）零件與陽極的距離最好相等。多件生產時，零件最好放在同一直經(jīng)的圓周上，中間不放工件，零件間巨大于20MM。
（5）長零件應垂直吊放，非工作面允許接觸，但不得形成輝光集中的間隙。
（6）熱電偶測溫頭要放在有代表性的位置，檢查陰極引線.熱電偶引線及陰極支座處是否均勻，不能短路和間隙過大。
（7）離子滲氮前的零件都要進行高于滲氮溫度30-50℃的人工時效或低溫退火.高溫回火等去應力處理。
青島豐東熱處理提供熱處理服務，可為客戶提供化學熱處理(滲碳、滲氮、碳氮共滲)、真空熱處理、等離子熱處理(離子滲氮)、常規(guī)熱處理(含深冷處理)等四大領域的熱處理加工服務。歡迎新老客戶來電咨詢，電話：4006577217，網(wǎng)址：www.ntxyykj.cn。
- 上一篇：揭秘離子滲氮速度快的原理
- 下一篇：離子氮化爐脈沖電源頻率高的優(yōu)勢
