不銹鋼外表層是以氧化鉻為主體的鈍化膜，這層膜阻礙氮的滲入，通常需要進行噴砂，酸洗并在滲氮爐內(nèi)加入氯化銨才能進行氣體氮化。
離子滲氮是在殘留氧極少的真空容器中進行的。采用高純的滲氮氣氛，就可以防止不銹鋼表面產(chǎn)生新的氧化膜。通過輝光放電濺射效應和氫離子的還原作用，即可除去原有的鈍化膜。所以無需再經(jīng)過專門的預處理就可以進行離子滲氮，從而顯著地簡化工序和節(jié)約預先處理費用。
利用離子熱處理技術(shù)在低溫下可以對奧氏體不銹鋼的表面進行硬化處理，使其表面形成一層氮或碳的過飽和固溶體，并且要沒有鉻的氮化物或碳化物析出，具有這種特點的組織結(jié)構(gòu)被稱為S相。經(jīng)過硬化處理的奧氏體不銹鋼的表面硬度高達900HV以上，其耐蝕性能甚至優(yōu)于原奧氏體不銹鋼的耐蝕性能。
奧氏體不銹鋼表面硬化處理的關鍵是如何控制好被處理工件的溫度。若溫度偏低則滲速慢，甚至氮或碳原子滲入不進基體內(nèi)；若處理溫度偏高，滲入的氮或碳就會形成鉻的氮化物或碳化物，使不銹鋼表面自由鉻的濃度降低，不銹鋼的耐蝕性能下降。因此，奧氏體不銹鋼表面硬化處理的溫度必須嚴格控制在±5℃范圍內(nèi)，這在一般的離子熱處理設備內(nèi)是難以實現(xiàn)的。
青島豐東熱處理有限公司生產(chǎn)的離子氮化爐采用保溫式爐體結(jié)構(gòu)，熱電偶直測、多點控溫等方式精確控溫，較好地解決了
奧氏體不銹鋼低溫硬化處理溫度控制難的問題，經(jīng)過長時間的工藝驗證，熟悉掌握了不銹鋼的離子氮化技術(shù)，極大的提高了奧氏體不銹鋼的硬度及耐磨性，已廣泛應用與汽車、航空航天、艦船等領域。歡迎每一位新老客戶前來洽談指導！
