高速鋼滲氮后可以提高耐磨性和熱硬性，但強度，特別是塑性下降了，因此高速鋼適宜采用低溫短時間的滲氮處理。為了得到0.01-0.025mm的滲層，
滲氮溫度可在480-520℃之間選取。小型工具直徑小于15mm的滲氮保溫時間在15-20分鐘，較大型工具（16-30mm）保溫時間在25-35分鐘，大型工具可以保溫60分鐘，也可以在560℃滲氮10-20分鐘。
高速鋼滲氮層脆性極大，對某些承受沖擊載荷的刀具（例如插齒刀）來說，滲氮后易發(fā)生崩刃的現(xiàn)象?？梢酝ㄟ^降低滲氮氣氛中的氮濃度，以抑制化合物生成，僅生成擴散層的處理方法，提高滲氮層任性。資料介紹，只要將氮勢控制在20%以下，溫度控制在550℃以下就可以獲得無化合物層只有擴散層的滲氮組織。也可以采用特殊的離子滲氮法即短時間滲氮后再在保護氣氛下進行擴散回火，得到平緩的硬化曲線，以降低滲氮層硬度。
需要指出的是，用離子滲氮法處理刀具時，由于刀具的使用條件、刀具種類不同是相當復雜的，各種刀具滲氮后壽命提高的程度也不盡相同。因此必須結(jié)合切削條件具體制定各種刀具的滲氮處理規(guī)范。由于高速鋼滲氮處理時間很短，故升溫時間對滲氮層有極大的影響。因此高速鋼離子滲氮最好能采用氮氫混合氣，一來可以調(diào)整氮勢得到無化合物層僅有擴散層的滲氮層，二來升溫時用氫氣加熱到達規(guī)定溫度后再通入氮氣，這樣可以準確控制滲氮時間。此外，由于處理時間短，直徑相差太大的刀具不能同時裝爐，以免溫度不均勻，并應控制升溫速度，嚴防刀尖處過熱。
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