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氮化+氧化技術(shù)替代鹽浴軟氮化即QPQ技術(shù)的應(yīng)用

時間:2017-03-02? 來源:青島豐東熱處理 ?作者:青島豐東熱處理 點擊:2316次
        QPQ技術(shù)是將零件進行鹽浴軟氮化、鹽浴氧化、機械拋光、鹽浴氧化復(fù)合處理,應(yīng)用于零件處理,使工件表面具有優(yōu)良的耐磨和耐蝕性能,特別適合一些既需要耐磨又需要耐蝕的機械零部件的表面處理。
        但是,QPQ技術(shù)最大的問題是污染,含氰化物的三廢(廢水、廢氣、廢鹽)很難處理,對環(huán)境造成嚴(yán)重破壞。
        上世紀(jì)80年代,為了解決QPQ技術(shù)的污染問題,歐洲成功地用離子法實現(xiàn)軟氮化+氧化復(fù)合處理,并逐步取代了QPQ技術(shù)。我國在離子氮化+氧化方面也展開了一些研究,但收效甚微。其中最關(guān)鍵的原因是我們沒有能夠滿足工藝要求的熱處理裝備 ——— 外輔助加熱式離子滲氮爐。
        2012年,豐東股份研發(fā)出了國內(nèi)第一臺外輔助加熱式離子滲氮爐。
        2015年,豐東股份研發(fā)出了第一臺具備軟氮化+氧化功能的外輔助加熱式離子滲氮爐。目前,已實現(xiàn)批量生產(chǎn),填補了國內(nèi)空白。  

 氮化+氧化組織結(jié)構(gòu)及作用
     織結(jié)構(gòu)及作用                                                                                          產(chǎn)品優(yōu)勢
氧化層:磨合作用、耐摩擦、耐腐蝕;  耐蝕:                                            耐蝕性超過不銹鋼;
白亮層:防止研磨腐蝕和粘著磨損、摩擦系數(shù)低、高硬度;                    耐磨:耐磨性高于普通氮化工藝;
     擴散層:抗壓應(yīng)力、抗疲勞剪切應(yīng)力、硬度高于基體。                        環(huán)保:比QPQ工藝更加節(jié)能環(huán)保。

氮化+氧化案例

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