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離子滲氮設(shè)備是由供電和操作控制的電氣系統(tǒng)、真空爐體、供氣和抽氣的氣流動態(tài)平衡系統(tǒng)三大部分組成。
1.主要技術(shù)參數(shù)：
（1）電源電壓
（2）電源相數(shù)
（3）電源頻率
（4）整流輸出額定功率
（5）整體輸出額定電流
（6）最大處理表面積
（7）最大裝載重量
（8）最大處理表面積
（9）額定溫度
（10）工作空間尺寸
（11）工作氣體流量范圍
（12）極限真空度
（13）工作真空度
（14）壓升率
（15）冷卻水耗量
（16）外形尺寸
（17）重量
2.主要技術(shù)要求及試驗方法：
（1）設(shè)備應(yīng)設(shè)置電壓、電流、溫度、真空度和氣體流量的測量指示儀表，對溫度應(yīng)能控制和記錄。
（2）陰陽極之間，在非真空狀態(tài)下，其絕緣電阻用1000伏兆歐表測量，應(yīng)不低于4兆歐，水冷陰極應(yīng)在不通水的條件下進(jìn)行測量。
（3）陰陽極之間，在非真空狀態(tài)下，應(yīng)能承受工頻電壓2U₀+1000伏的耐壓試驗1分鐘而無閃絡(luò)或擊穿現(xiàn)象，U₀為整流輸出最高電壓。
（4）極限真空度應(yīng)不低于6.7Pa
（5）在空爐冷態(tài)，由大氣抽到極限真空度所需的時間應(yīng)不長于30分鐘。
（6）壓升率應(yīng)不大于1.3×10^-1Pa/min
（7）在工作氣體最大流量情況下，真空泵能保證所需的工作真空度66.7Pa~1066Pa（0.5~8托）范圍內(nèi)動態(tài)平衡。壓強(qiáng)、工作氣體流量用設(shè)備本身配套的儀表測量。
（8）設(shè)備應(yīng)有可靠的滅弧裝置，滅弧時間應(yīng)在到達(dá)額定輸出電流時測定，用人工送入氣體使?fàn)t內(nèi)陰極產(chǎn)生弧光放電，提示波器記錄或觀察弧光點的大小，至少應(yīng)連續(xù)試驗五次，每次間隔不長于30秒。
    豐東股份致力于等離子滲氮技術(shù)的研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用，成功研制出全新一代具有自主知識產(chǎn)權(quán)的新型等離子滲氮熱處理設(shè)備，并發(fā)展出與之配套的等離子滲氮熱處理新工藝。全新一代等離子滲氮爐集獨特的結(jié)構(gòu)形式，先進(jìn)的控制手段、多種復(fù)合技術(shù)于一身，能耗更低、排放更少，熱處理工藝水平大幅提升，處理質(zhì)量更加穩(wěn)定可靠。歡迎新老客戶來電咨詢，電話：4006577217。