下表所列數(shù)據(jù)為W18Cr4高速鋼試樣，經(jīng)正常淬火和離子氮化后彎曲聲發(fā)射試驗(yàn)結(jié)果，可見(jiàn)所有滲氮試樣與未滲氮的相比，開(kāi)裂點(diǎn)位移及應(yīng)力值均大大下降。這說(shuō)明高速鋼滲氮層的脆性都很大。高速鋼滲氮層的脆性隨著滲氮時(shí)間延長(zhǎng)和滲氮溫度升高明顯增加，這顯然是由于滲層加厚所引起的，滲氮?dú)夥盏牡獎(jiǎng)菰黾?，高速鋼滲氮層的硬度和深度都相應(yīng)增加，韌性稍有下降。即使出現(xiàn)極薄的ε相化合物層，也未發(fā)現(xiàn)脆性明顯增大，滲氮后在氫等離子體中擴(kuò)散回火，表面硬度雖有下降，但因滲氮層增厚，反使脆性大幅度增加。為了減小高速鋼滲氮后的脆性，嚴(yán)格控制滲氮層的厚度是最為重要的。資料中提出的滲氮后回火，可減小高速鋼脆性的結(jié)論，還需要補(bǔ)充一點(diǎn)，即必須控制回火后滲層的深度，否則會(huì)適得其反。在一般情況下，也應(yīng)該防止在高速鋼滲層表面出現(xiàn)化合物層。
高速鋼滲氮試樣三點(diǎn)彎曲試驗(yàn)結(jié)果（試樣6×13×140mm 跨距47mm）
