波多野结衣av手机在线观看,国产成人精品一区二区秒拍,JAPANESE极品丰满少妇,欧美综合天天夜夜久久

         絕大多數(shù)零件采用滲氮處理的目的是為了提高其耐磨性。含有鋁、鉻、鈦、釩等合金元素的結(jié)構(gòu)鋼以及模具鋼、不銹鋼等高鉻系合金鋼，離子滲氮后的表面硬度可達HV1000以上，有效地改善了耐磨性和抗咬合性。此外碳鋼與低合金鋼滲氮層的表面硬度雖然不太高，可是表層氮化物能抑制對磨材料在摩擦?xí)r的粘附與熱膠合，從而減輕磨損。
         滲氮層具有良好的耐熱性。在磨損時即使受到摩擦熱，也不容易軟化，在500℃以下保持著穩(wěn)定的高溫硬度。
         磨損過程的進行和結(jié)果由下面五個因素決定：被磨材料本身性質(zhì)，摩擦付材料、中間介質(zhì)、摩擦運動狀態(tài)和負荷。在摩擦磨損過程中，對磨材料表面往往發(fā)生復(fù)雜的機械和物理化學(xué)變化，如相變、硬度變化、磨粒嵌入摩擦材料、塑性變形和摩擦氧化等等。磨損的形式很多，一般工業(yè)生產(chǎn)中最常見的零件磨損形式是粘著磨損和磨粒磨損。耐磨性試驗一般分干摩擦和濕摩擦兩類，濕摩擦又分純油潤滑和潤滑油添加某種磨料的磨損。以摩擦運動來區(qū)分，則有滑動摩擦和滾動摩擦兩類。
       青島豐東熱處理專業(yè)提供熱處理服務(wù)，可為客戶提供化學(xué)熱處理(滲碳、滲氮、碳氮共滲)、真空熱處理、等離子熱處理(離子滲氮)、常規(guī)熱處理(含深冷處理)等四大領(lǐng)域的熱處理加工服務(wù)。歡迎新老客戶來電咨詢，電話：4006577217。