波多野结衣av手机在线观看,国产成人精品一区二区秒拍,JAPANESE极品丰满少妇,欧美综合天天夜夜久久

        對金屬或液態(tài)金屬進行加熱，保證溫度達到其再結(jié)晶溫度之上，對熔融態(tài)金屬進行壓制，制得金屬型材或相關(guān)金屬工件，這個過程中利用的模具就是熱作模具，常見的熱作模具主要包括有色金屬壓鑄模具，熱擠壓模具，熱鍛壓模具以及熱沖壓模具等等。熱作模具的工作溫度通常在700°C以上，其中熱鍛模具的工作溫度能夠達到1000°C，模具與加熱后的金屬或液態(tài)金屬接觸，其工作環(huán)境相對惡劣，會受到急冷急熱作用的影響，在這樣的背景下，模具受到的交變應(yīng)力作用是十分復(fù)雜的，很容易出現(xiàn)模具龜裂或局部塌陷的問題，從而對壓制效果產(chǎn)生不良影響。
        通過滲氮、多元共滲、軟氮化等處理之后，熱作模具表面的熱硬性以及抗腐蝕能力提升，同時在模具表面會形成壓應(yīng)力，這就能夠有效提升模具的抗疲勞特性，實現(xiàn)模具表面強化的效果，由此可見，對于上述熱作模具來說，氮化與軟氮化處理的應(yīng)用都能夠?qū)δ＞弑砻嫫鸬綇娀饔?，對于提升模具的使用壽命有著積極的意義，下面以三種熱作模具為例進行具體分析。
1、熱鍛模具

        對于熱鍛工藝來說，其對模具的強度、硬度、抗變形能力、抗沖擊破壞能力等有著較高的要求。可以采用短時氮化或氮化處理的方式來強化模具表面，降低模具表面與鍛件之間的摩擦，提升滑動性能，以此可降低粘附、熱膠著以及咬合等問題的發(fā)生概率。
        此外，氮化與軟氮化處理還能夠提升熱鍛模具的抗氧化性和耐磨性，在對熱鍛模具進行氮化處理或軟氮化處理之后，為了消除應(yīng)力松弛化問題，還可以重復(fù)氮化處理，提升熱作模具的使用壽命。氮化和軟氮化后的熱鍛模具壽命能夠提升3~10倍。

2、鋁型材模具

        對于鋁型材模具來說，內(nèi)孔磨損和拉傷等問題的出現(xiàn)可能導(dǎo)致模具失效，對鋁型材模具進行軟氮化處理之后，可以在內(nèi)孔工作表面形成化合物，化合物層厚度可達10um以上，硬度可達1000HV以上，這就大大提升了鋁型材模具的內(nèi)孔耐磨性，使得模具與鋁材之間的摩擦系數(shù)降低有效避免了內(nèi)容磨損和拉傷等問題的出現(xiàn)。在軟氮化處理過程中需要注意的是，在對鋁型材模具進行軟氮化處理之后，模塊心部的應(yīng)當(dāng)能夠達到50HRC以上，這就對采用H13制造的熱擠壓模具軟氮化處理提出更高的要求，在軟氮化之前要進行淬火處理。

3、壓鑄模具
        壓鑄模具一般為鋁合金壓鑄模，在預(yù)處理的過程中，需要進行淬火處理，之后進行回火處理，其硬度保持在40~45HRC之間，在經(jīng)過以上處理后，對模具進行軟氮化處理，實現(xiàn)表面強化作用。
        此外，在進行氮化處理之后，壓鑄模具表面會形成900Mpa的壓應(yīng)力，有效解決了粘膜傾向的問題，對于模具表面抗熱疲勞能力和耐磨性能的提升有著積極的意義，在冷熱循環(huán)過程中在模具表面出現(xiàn)裂紋，從而提升壓鑄模具的使用壽命。
青島豐東熱處理專業(yè)提供熱處理服務(wù)，可為客戶提供化學(xué)熱處理(滲碳、滲氮、碳氮共滲)、真空熱處理、等離子熱處理(離子滲氮)、常規(guī)熱處理(含深冷處理)等四大領(lǐng)域的熱處理加工服務(wù)。歡迎新老客戶來電咨詢，我們將竭誠為您服務(wù)。