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H13(4Cr5MoSiV1)鋼具有較高的韌性和優(yōu)良的耐冷熱疲勞性能，是一種強韌兼?zhèn)淝屹|(zhì)優(yōu)價廉的工模具鋼。為提高工模具表面硬度、耐蝕、抗粘結(jié)等性能，生產(chǎn)中通常需進行表面氮化處理，在保持工模具芯部原有強度與韌性的同時有效地提高模具的表面強度。 對H13模具鋼的氮化處理已有很多研究報道，但......
更新時間：2022-12-27

金屬構(gòu)件為了滿足工況要求，往往需要進行表面處理。氮化（Nitriding），也稱之為滲氮，是一種為了提高表面耐磨性、耐蝕性以及疲勞強度而被廣泛應(yīng)用的表面處理技術(shù)。其原理是在一定溫度下激活介質(zhì)產(chǎn)生氮原子滲入工件表層，從而在近表面連續(xù)深度內(nèi)與Fe、合金元素形成不同的成分組織，改變了表層的硬度、熱穩(wěn)定性和致密性。但由......
更新時間：2022-12-14

氣體氮化和離子氮化擁有各自的優(yōu)勢，不好說那種工藝更好，只能說應(yīng)用于具體場合時更適合。氣體氮化的優(yōu)勢主要在于裝爐方式簡單，對于零件尺寸形狀要求小，可實現(xiàn)整體滲氮，容易實現(xiàn)白亮層滲氮，更容易實現(xiàn)大小件混裝等優(yōu)勢。離子氮化的優(yōu)勢主要有淺層滲速快、環(huán)保、無污染、變形小、節(jié)能。滲氮組織容易控制，可實現(xiàn)局部滲氮......
更新時間：2022-12-07

氮化處理是零件制造過程中的最后一道工序，工件氮化后只進行精磨或研磨加工。為了保證心部有良好的綜合機械性能，消除加工應(yīng)力，減小氮化變形以及為氮化做好組織準備，工件在氮化前一般都要進行預備熱處理。結(jié)構(gòu)鋼氮化前常用的預備熱處理是調(diào)質(zhì)處理，以獲得回火索氏體組織。氮化件調(diào)質(zhì)處理工藝對......
更新時間：2022-06-07

離子滲氮的優(yōu)點：與氣體滲氮相比，離子滲氮具有許多優(yōu)點，主要表象在：1、滲速快等離子體不僅供氮化能力強，而且可使工件表面活化，產(chǎn)生加速吸收和擴散的缺陷，因而離子滲氮可以大大縮短滲氮時間，特別是淺層滲氮時更為突出。例如滲氮層深度在0.3~0.5mm時，離子滲氮的時間僅為普通氣體滲氮時間的1/3~1/5；2、滲層組織易于控......
更新時間：2022-04-23

滲氮層硬度低產(chǎn)生的原因是滲氮溫度偏高，第一階段氨分解率偏高，使用新的滲氮罐或滲氮罐久用未退氮從而提高了氨的分解率。一般使用新的滲氮罐時應(yīng)加大氨氣流量。除了滲氮溫度過高而引起硬度低不能補救外，其余均可采取再次滲氮來補救。重復滲氮保溫時間應(yīng)根據(jù)具體情況而定，一般按 10h 滲入深度0. 10mm估算。滲氮層深度淺產(chǎn)......
更新時間：2022-04-22

氮化件質(zhì)量與深層氮化硬化技術(shù)，指出實現(xiàn)有效控制氮化質(zhì)量，確保優(yōu)質(zhì)強韌性氮化件。正確選用氮化基體材料，才可有效發(fā)揮氮化強化效果。開發(fā)時效硬化氮化鋼和研制深層氮化硬化技術(shù)是挖掘氮化潛力，提高氮化件承載能力，拓寬氮化應(yīng)用范圍，實現(xiàn)重載齒輪和重載耐磨件氮化工業(yè)應(yīng)用的關(guān)鍵?？刂频幚碣|(zhì)量的三層理念&nbs......
更新時間：2022-04-02

所謂的氮化處理，就是指一種在一定溫度下一定介質(zhì)中使氮原子滲入工件表層的化學熱處理工藝。經(jīng)氮化處理的制品具有優(yōu)異的耐磨性、耐疲勞性、耐蝕性及耐高溫的特性。 模具進行氮化處理可以顯著提高模具表面的硬度、耐磨性，抗咬合性、抗腐蝕性能和抗疲勞性能。由于滲......
更新時間：2022-03-16

近年來，隨著離子氮化技術(shù)的普及，離子氮化設(shè)備需求量在不斷增加，市場的競爭也是越來越激烈，同時價格也成為了很多離子氮化爐競爭的主要因素。企業(yè)在采購的時候，除了看它的優(yōu)點以外，價格也是很重要的一個決定因素，那么影響這款產(chǎn)品的價錢因素有哪些呢?下面就為大家來做一個詳細的介紹吧。我們在采購設(shè)備的時候就會發(fā)現(xiàn)離......
更新時間：2021-12-29

和傳統(tǒng)的淬火等金屬表面熱處理工藝相比，表面滲氮處理具有無與倫比的優(yōu)勢，本文就目前應(yīng)用日益廣泛的滲氮技術(shù)進行了探索研究。 滲氮又稱 氮化 ，指使氮原子滲入鋼鐵工件表層內(nèi)......
更新時間：2021-06-02