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        齒輪大多數(shù)采用45鋼或40Cr齒部高頻淬火，少數(shù)采用滲碳熱處理或者碳氮共滲熱處理。他們都會引起較大的變形，降低精度，增大噪音。各種弧齒錐齒輪高頻淬火工藝性差，淬硬層分布很不合理，配對跑和過程咬合面積小，淬火開裂傾向大。自陸續(xù)改用離子滲氮工藝后，無論在減小變形，提高耐磨性方面均獲得了較好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果。
        齒部高頻淬火的齒形誤差增大0.004~0.008mm，而離子滲氮只增大0.001~0.003mm。周節(jié)累計誤差高頻淬火的增大0.006~0.012mm，而離子滲氮只增大0.002~0.005mm。滲氮齒輪變形量小，可省去精整工序。離子滲氮齒輪普遍比高頻淬火齒輪噪音小。小齒輪平均小2.4分貝，大齒輪平均小4.2分貝。離子滲氮齒輪噪音降低與變形小，表面有幾微米化合物層，部分失去金屬性質(zhì)有關(guān)，許多圓柱齒輪由高頻淬火改為離子滲氮后效果良好。
        青島豐東熱處理提供熱處理服務(wù)，可為客戶提供化學(xué)熱處理(滲碳、滲氮、碳氮共滲)、真空熱處理、等離子熱處理(離子滲氮)、常規(guī)熱處理(含深冷處理)等四大領(lǐng)域的熱處理加工服務(wù)。歡迎新老客戶來電咨詢，電話：4006577217。