古時代我國便有了熱處理技術(shù)，石器時代人們開始將火用于熱處理。還是出于泥坯與水經(jīng)過火燒后成為可用器具，而且耐用，由此可見，此時便有了熱處理工藝，也是人類最早進(jìn)行熱處理的事例。
上世紀(jì)50年代固體滲碳技術(shù)發(fā)展到氣體滲碳技術(shù)，60年代實現(xiàn)了可控氣氛滲碳。到了80年代初大量使用滴注式密封滲碳爐，實現(xiàn)多種因素碳勢控制。此外70年代已經(jīng)出現(xiàn)冷壁式真空熱處理爐，80年代技術(shù)成熟批量生產(chǎn)。當(dāng)前國內(nèi)本土制造技術(shù)成熟，能提供真空加熱爐、油氣淬火爐、真空燒結(jié)爐等等。 早在上世紀(jì)60年代便有了化學(xué)熱處理，很快有了滲碳、滲氮、滲硼熱處理。國內(nèi)離子熱處理最早出現(xiàn)在上世紀(jì)70年代，隨后離子滲氮技術(shù)飛速開展起來。
隨著社會對熱處理的質(zhì)量和環(huán)境要求越來越高，熱處理未來發(fā)展有了新的方向：
一、清潔熱處理 熱處理工藝產(chǎn)生廢水、廢氣、粉塵、噪音及電磁輻射都會對環(huán)境造成污染，解決熱處理的環(huán)境污染問題實行清潔熱處理是世界各國發(fā)展方向。如何減少二氧化碳、一氧化碳、二氧化硫等污染物的排放是研究重點。該用天然氣燃料，不用煤，淬火該用輕油，不用重油，有效利用燃燒爐的余熱等。
二、精密熱處理 精密熱處理一方面充分保證工藝穩(wěn)定性，實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量分散度小及熱處理畸變?yōu)榱?，另外根?jù)零件的使用要求及材料和結(jié)構(gòu)尺寸，利用物理冶金知識和先進(jìn)的計算機模擬檢測技術(shù)，優(yōu)化工藝參數(shù)，達(dá)到所需性能和最大限度的發(fā)揮材料潛力。
三、節(jié)能熱處理 科學(xué)生產(chǎn)及能源管理有效利用能源，建立專業(yè)熱處理廠保證滿負(fù)荷生產(chǎn)，充分發(fā)揮設(shè)備能力，充分利用廢熱、余熱。
四、少無氧化熱處理 采用保護(hù)氣氛加熱替代氧化氣氛加熱，可控氣氛加熱精確控制碳氮，提高零件性能及壽命。
在未來，青島豐東將秉持著“幫助客戶成功”的經(jīng)營理念，在熱處理協(xié)會和國家政策的引導(dǎo)下，不斷實現(xiàn)設(shè)備智能化、環(huán)境清潔化，為熱處理行業(yè)的發(fā)展做出自己的貢獻(xiàn)！
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