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1、范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了活塞環(huán)離子氮化處理的工藝流程、工藝參數(shù)和操作規(guī)范等內(nèi)容。
本標(biāo)準(zhǔn)適合于合金鑄鐵活塞環(huán)返磨前的外圓表面離子氮化處理。
2、工藝流程
檢查設(shè)備→清洗→涼環(huán)→裝爐→抽真空及打弧→升溫→保溫→關(guān)爐冷卻→出爐→檢驗(yàn)→入庫(kù)
3、具體操作規(guī)范與工藝參數(shù)
3.1 清洗
3.1.1 將汽油導(dǎo)入清洗槽，把環(huán)放進(jìn)汽油中清泡兩分鐘后清洗，若環(huán)上有銹蝕，應(yīng)用砂布先擦干凈。
3.1.2 清洗要清洗二次，第一次清洗環(huán)上油污；地為此清洗環(huán)上臟油，要求清洗后的環(huán)十分干凈，表面無(wú)油污、銹跡和雜質(zhì)。
3.2 涼環(huán)
3.2.1 把洗好的換開(kāi)口對(duì)齊并擱置在干凈的不銹鋼角鐵架上，環(huán)與環(huán)之間要留有間隙，放在通風(fēng)干燥處涼干。裝爐前涼環(huán)時(shí)間為：夏季為6～8小時(shí)；春秋季為12小時(shí)，冬季為16小時(shí)。
3.2.2 汽油應(yīng)及時(shí)倒入汽油桶里，旋緊蓋子，清除清洗槽里的雜質(zhì)。
3.2.3 清洗時(shí)，必須嚴(yán)禁煙火，防止發(fā)生火災(zāi)事故。
3.3 裝爐
3.3.1 平穩(wěn)起吊爐蓋并移到旁邊，用干凈布擦凈爐上陰極盤上下灰塵雜質(zhì)，擦凈爐體和爐蓋相接觸部分。
3.3.2 平穩(wěn)整齊地把環(huán)疊放在陰極盤上，要求環(huán)開(kāi)對(duì)齊，爐內(nèi)布環(huán)均勻。
3.3.3疊環(huán)高度控制在700mm以下，每疊環(huán)間距大于或等于30mm，熱電偶頭距環(huán)為20mm。
3.3.4 環(huán)放好后，慢慢平穩(wěn)地吊下?tīng)t蓋，注意爐蓋與底座的密封，窺視鏡的對(duì)準(zhǔn)方向，吊放爐蓋時(shí)切勿與爐底撞擊。
3.4 抽真空及打弧
3.4.1 打開(kāi)總控開(kāi)關(guān)，按下真空泵按鈕，慢慢開(kāi)啟蝶閥，注意抽真空時(shí)間。
3.4.2 待抽真空時(shí)間在20min以上時(shí)，按下高壓按鈕及IK按鈕，通小電流試打弧，注意通電之前務(wù)必把“電流給定”旋按鈕至為零。
3.4.3 通電產(chǎn)生輝光后，爐內(nèi)出現(xiàn)弧光是正常的，若長(zhǎng)時(shí)間在同一部位不斷出現(xiàn)強(qiáng)弧光，應(yīng)停爐檢查。
3.5 升溫
3.5.1 升溫過(guò)程中，應(yīng)從小電流逐漸增加電流，慢慢升溫，升溫加熱時(shí)間控制在2.5h左右。
3.5.2 升溫過(guò)程中，ⅠK極限電流15A，ⅡK極限電流為45A，ⅢK極限電流為75A。300℃以上開(kāi)始用ⅢK，若爐中仍有少量打弧，300℃以上可繼續(xù)用ⅡK升溫，每次換擋前，均要將“電流給定旋鈕”旋至零位。
3.5.3 升溫到300℃以上時(shí)，可擰開(kāi)氨氣瓶上閥門，通入壓力為0.15MPa氨氣，流量給定為0.5～1.51/min。
3.5.4 通入氨氣前，應(yīng)先把輸出電壓降為500V以下，待輝光穩(wěn)定后，再把電壓回升上來(lái)。
3.5.5 顱內(nèi)溫度大于250℃以上時(shí)，通自來(lái)水冷卻爐體外殼，經(jīng)常用手觸摸爐體外殼，檢查冷卻情況調(diào)整自來(lái)水流量大小。
3.6 保溫
3.6.1 溫度達(dá)工藝規(guī)定溫度時(shí)，停止升溫，加大自來(lái)水冷卻，在ⅢK調(diào)整電流大小使溫度穩(wěn)定為止，經(jīng)常檢查儀表工作情況，出現(xiàn)情況，及時(shí)采取措施。
3.6.2 經(jīng)常檢查爐內(nèi)工件輝光情況，要求輝光厚度3～5mm，利用氨氣流量予以調(diào)節(jié)。
3.6.3  保溫時(shí)間為6個(gè)小時(shí)。
3.7  關(guān)爐冷卻
3.7.1 保溫結(jié)束后，關(guān)閉氣源，將“電流給定”旋至為零，按“中停”鈕，切斷高壓，將爐內(nèi)氣壓抽至極限，先關(guān)蝶閥，再關(guān)真空泵。
3.7.2 加大自來(lái)水流量，放完?duì)t壁內(nèi)熱水，并小流量通水，繼續(xù)冷卻，待爐內(nèi)溫度冷至80℃以下，方可關(guān)冷卻水。
3.8 出爐
3.8.1 按下放氣按鈕，向爐內(nèi)放入空氣，待充氣完畢后，即可吊起爐蓋，取出工件。行車吊運(yùn)爐蓋時(shí)，行車下不準(zhǔn)站人，必須注意安全。
3.8.2 若連續(xù)工作時(shí)，可重新裝爐進(jìn)行離子氮化處理；若不連續(xù)工作時(shí)，應(yīng)裝上爐蓋，將爐內(nèi)抽空至真空狀態(tài)，方可關(guān)電停爐。
4、安全及其他
4.1工作場(chǎng)地應(yīng)干凈無(wú)雜物，嚴(yán)禁火源。
4.2 吊運(yùn)爐蓋時(shí)，行車下千萬(wàn)別站人。
4.3定期清除爐內(nèi)壁積碳及臟物。
4.4 認(rèn)真填寫(xiě)離子氮化處理記錄。